大立柱试验台试验标准-大立柱试验台-昊洲矿业装备(查看)

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立柱试验台实验步骤及流程

工控机开机后，单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测

控系统工作界面，点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。

安全阀实验

实验参数设置完成后，试验员可以对安全阀进行各项特性试验°

1）小流量启闭特性试验

按下控制柜小流量按钮，截止阀P 口卸压关闭，大立柱试验台，开启油泵，进行增压缸换向，当P 口压力增加到安全阀溢流时或超过额定压力时，大立柱试验台操作规程，调节被试安全阀开启压力为公称压力，然后点击试验界面中的

“采集公称压力”按钮，系统自动采集此时试验台压力，并将压力数值填入试验界面，松开P 口卸压截止阀，大立柱试验台系统图，卸掉被试件压力，然后再关闭P 口卸压截止阀，给被试件重新加压，使被试件重新开启

溢流，使安全阀关闭，在开始溢流阶段点击'采集开启压力按钮'按钮，在安全阀关闭P 口压力稳定后，点击“采集关闭压力”按钮，计算机自动釆集相应数据并填入试验界面。

立柱试验台主要技术参数

1） 额定/压力： 60/80MPa

2）电机功率（油泵）： 3kW

3）油泵流量： 15L/min 4）压力传感器精度： 0. 3%FS

5）分辩力： 0. IMPa

6）油介质： 46*耐磨液压油

7）液介质： 3%-5%乳化液

8）电源： AC380V+10% （三相四线制） 50HZ±2%

9）适用环境温度： 0 ?40°C，

湿度：10%~85%RH；

10）乳化液泵主要技术参数

（1）功 率： 1. 6kW （2）压力： 5 Mpa

( 3 ) 额定压力： 2MPa ( 4 ) 额定流位： 15L/min

3、依据标准

GB25974-2010《煤矿用液压支架》

密封性试验。要分别进行低压和高压密封试验。    ①低压密封试验。对双伸缩立柱，先使中间缸伸出1/3，分别向各进液口供3.4 MPa的压力液，并保压2 min，压力降不得超过0.5 MPa，且空置的进液口不得渗漏。    由活柱进液口供3.4 MPa的压力液，在活柱伸出1/3、2/3行程的情况下，重复上述试验。    对单伸缩立柱和各类千斤顶，在活柱或活塞杆伸出全行程1/3、2/3行程的情况下，分别向上、下腔供3.4 MPa的压力液，大立柱试验台试验标准，并保压2 min，压力降不得超过0.5 MPa，且不得有渗漏。    ②高压密封试验。供应压力为泵站工作压力（与安全阀相通腔，按安全阀放泄压力），重复(2)中①项的试验。

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