昊洲矿业装备-液压支架立柱试验台配置

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结构特点及原理简介3.1结构特点试验台集中了动力部分、控制部分、电气控制及保护部分。它既满足矿用立柱千斤顶的试验，又可满足常规液压元件的调试检修，其主要特点如下：⑴、油系统采用手动变量柱塞泵（31.5MPa，15L/min）。

⑵配备外接乳化液泵，增大了充夜的流量，提高了试验的工效，试验台内配有低压乳化液充液泵，保持了设备的完整性、成套性。

⑶增压缸采用大容量双作用增压缸。大容量输出单缸达1.9升，它与油系统中设置的小流量调速阀组合，满足试验标准中要求的60MPa压力下、0.04L/min的小流量性能试验。⑷采用电动卸荷保压阀，提高操纵使用的可靠性，降低劳动强度，同时保压元件选用煤矿常规的保压单向阀，便于维修保养和配件的更换。

⑸采用低压表自动保护阀，避免因误操作引起的低压压力表损坏。⑹大小流量两档采用电动操纵，双鸭山液压支架立柱试验台，油乳化液系统自动保护，保压到时报警等。⑺试验台适用于范围广，既涉及支架阀柱类，又涉及支柱三用阀，真正做到一机在手，试验全有。 密封性试验。要分别进行低压和高压密封试验。    ①低压密封试验。对双伸缩立柱，先使中间缸伸出1/3，分别向各进液口供3.4 MPa的压力液，并保压2 min，压力降不得超过0.5 MPa，且空置的进液口不得渗漏。    由活柱进液口供3.4 MPa的压力液，在活柱伸出1/3、2/3行程的情况下，重复上述试验。    对单伸缩立柱和各类千斤顶，在活柱或活塞杆伸出全行程1/3、2/3行程的情况下，分别向上、下腔供3.4 MPa的压力液，并保压2 min，压力降不得超过0.5 MPa，液压支架千斤顶立柱试验台，且不得有渗漏。    ②高压密封试验。供应压力为泵站工作压力（与安全阀相通腔，按安全阀放泄压力），重复(2)中①项的试验。

实验步骤及流程

工控机开机后，单击桌而上的“液压综合试验台计算机测试系统”图标’进入计算机测控系统工作界面，点击不同菜单进入不同界面实现相应的功能。

高压密封试验

截止阀P 口卸压关闭，P口充液开启，开启油泵，液压支架立柱试验台配置，扭动增压缸换向开关，液压支架立柱加载试验台，顺时针调整油泵调压手轮，给被试件充液，当P 口压力增加到设定压力时，停止增压缸换向，将油泵调压手轮逆时针旋到，等P口压力稳定后，点击“开始高压试验”按钮，计算机采集密封初始压力并根据设定自动计时，等到达设定时间后，计算机再次自动采集P口处的压力值，并自动计算试验结果是否合格。

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