拆柱机拆柱全视频

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性能描述：

⑴ 具有(三用阀)、底座、手把体、顶盖、活柱体及活塞的拆卸功能。 ⑵机械和液压夹紧相结合，基本实现拆柱过程机械化。 ⑶自带泵站的工作介质为液压油，电器按钮操作。 ⑷采用标准高压液压元件，，方便更换和维修。 ⑸拆阀装置与主机分开，提高了工作效率。 ⑹抱紧机构可以自由移动，解决了很多操作难题。方便了操作。

单体液压支柱拆柱机是单体液压支柱拆柱设备，它能拆卸锈蚀严重，用现有设备很难拆卸的支柱，并使拆柱过程基本上实现了机械化，加快拆柱和维修进程，是国内较好的一种拆柱设备。能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。

主要技术参数：  ①可拆卸支柱缸径（内径）100 mm，②可拆卸支柱高度1400～2500mm，  ③泵站压力：14.7MPa，  ④流 量>40升/分，  ⑤工作介质：含5%M10或MT的乳化液，  ⑥外形尺寸（长×宽×高）： 4100×1530×840mm，  ⑦主电机功率5KW。

单体液压支柱是一种新环保型的支护装备，拆柱机拆柱全视频，既可与金属铰接顶梁配套用于gao档普采和炮采用工作面支护顶板以及综采工作面支护端头，也可单独做点柱或其它临时性支护用。

1、升柱、初撑过程 玻璃钢单体液压支柱升柱时将管路系统中的注液插入三用阀注油阀体，挂好锁紧套，操作注液，泵站高压液经注液顶开三用阀中的球形单向阀，进入支柱，迫使活柱升高。

2、承载过程玻璃钢单体液压支柱支设以后便处于承载状态，随着支护时间的延长，工作面顶板作用在支柱上的载荷增加，当支柱所承受的载荷超过额定工作阻力时，支柱内腔高压液体作用在安全阀垫上的力，超过安全阀弹簧预先调定给予六角导向套的压紧力时，压缩安全阀弹簧，安全阀垫和六角导向套一起运动，安全阀垫离开阀座，安全阀被打开，内腔液体外溢，活柱下缩。使顶板压力重新得到平衡。

3、回柱过程玻璃钢单体液压支柱回收时，将卸载手把插入三用阀右阀筒的卸载孔中，转动卸载手把，迫使阀套、连接螺杆、注油阀体等整体轴向移动，压缩卸载阀弹簧，卸载阀垫离开左阀筒的密封面，卸载阀被打开，支柱内腔工作液，经左阀筒喷入采空区，活柱在自重和复位弹簧作用下回缩。完成支柱回收。

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