矿用液压紧链器

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紧链过程

紧链前，首先用阻链器将刮板链固定，压下回转机架使马达紧链装 置进入正确啮合状态，并检查惰轮和大齿轮啮合间 隙是否合适；然后向液压控制阀供液，操作液压控 制阀手柄至相应位置，液压马达转动，刮板链低速 反转，随着刮板链张紧力加大，液压马达转速变得 十分缓慢，注意观察刮板链的张紧程度，直到拖出的刮板链足够松弛，将液压控制阀手柄扳到中位制 动，马达停转，此时可以安全地增减链环，调整刮板链长度；接链完成后将液压控制阀手柄扳至与紧链操作相反位置，使马达正向运转拉链，当阻链器固定的上链松动时，矿用液压紧链器，操作液压控制阀手柄至中位停止向液压控制阀供液，马达停止运转；取下阻链器，操作液压控制阀转动链轮，使张紧力均衡； 后断开紧链系统，使惰轮与大齿轮脱离啮合。

多年来，经过制造厂家和使用单位的不断探索、研制的刮板输送机配件结构不一，设计方面都有些许差别。比如链轮组件设计有整体链轮体和双层链轮体等，多种结构形式并存的局面，基本满足各种地质条件下的煤矿开采工作。

液压紧链装置，其特征在于：包括液压伸缩油缸（1）、固定架（2）和连接链（3），两个液压伸缩油缸（1）并排设置，两个互相平行的固定架（2）垂直液压伸缩油缸（1）并分别安装在液压伸缩油缸（1）两端，固定架（2）同时连接连接链（3）以使液压伸缩油缸（1）带动连接链（3）进行位移。

近年来，随着科学技术的不断进步，一些新的技术也不断应用于刮板输送机。液力耦合器、限矩摩擦离合器、调速耦合器等技术用于设备的过载保护。液压紧链器、自动伸缩机尾等机电一体化技术用于设备的自动化控制，以减轻煤炭开采的劳动强度，提高煤矿生产效率。该是专为刮板运输机设计的一种新型装置，结构紧凑、使用灵活方便，操作简单，紧链效果好，安全性能高。

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