安阳拆柱机结构「在线咨询」

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液压支柱拆柱机操作流程

检查铰接顶梁时，发现两端接头损伤裂纹，各部焊缝开裂，弯曲，变形，耳子变形，连续缺牙不能卡住支柱，销子弯曲或无销时，应立即更换；

检查注液时，发现漏液，损坏，变形，无密封圈或出液不正常时，应立即配合有关职员修补或更换；　检查单体液压支柱时，发现三用阀失效，漏液，变形，弯曲，拆柱机结构，活柱表面锈蚀，顶盖缺少两个以上小爪或手柄损坏时，必须及时更换；　检查工作地点的顶板、煤帮和支护是否符合质量要求，发现题目应及时进行处理。

支柱拆柱机卸底座钢丝步骤：将支柱置于调心卡盘和液压卡头中，利用自动调心卡盘夹紧底座，操作尾片阀使夹柱油缸夹紧油缸，然后启动主电机，减速器主轴带动调心卡盘连同底座转动，使底座和油缸间产生相对运动，随着主轴转动，自动调心盘愈卡愈紧，从而防止卡盘与底座打滑。底座与油缸间松动后，拔出连接钢丝，反向启动主电机，调心卡盘自动松开底座，操作尾片阀松开夹紧油缸，完成底座钢丝拆卸。

单体液压支柱拆柱机是单体液压支柱拆柱设备，它能拆卸锈蚀严重，用现有设备很难拆卸的支柱，并使拆柱过程基本上实现了机械化，加快拆柱和维修进程，是国内较好的一种拆柱设备。能完成三用阀、底座、手把体、顶盖及活柱体的拆卸任务，实现了一机多能。

主要技术参数：  ①可拆卸支柱缸径（内径）100 mm，②可拆卸支柱高度1400～2500mm，  ③泵站压力：14.7MPa，  ④流 量>40升/分，  ⑤工作介质：含5%M10或MT的乳化液，  ⑥外形尺寸（长×宽×高）： 4100×1530×840mm，  ⑦主电机功率5KW。

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